ЦКП МАДИ | Оборудование
Перечень оборудования
- Сушильные шкафы;
- Абразивная испытательная машина микро-деваль;
- Цифровой дуктилометр 1500 мм;
- Печь для испытания битума в тонких пленках по методу RTFOT;
- Печь PAV для длительного старения битумов;
- Реометр kinexus DSR/DSR+;
- Реометр с изгибом балки BBR;
- Лабораторный смеситель 30л;
- Автоматический уплотнитель маршалла (101,6 и 101,6/152,4 мм);
- Гираторный уплотнитель SUPER PAVE GYRATORY COMPACTOR 5850;
- Секторный уплотнитель;
- Установка для проведения испытаний на колееобразование;
- Автоматическая машина для резки образцов (дисковая пила до 650 мм);
- Динамические испытательные установки;
- Разрушающие устройства для ДИУ INFRATEST по пнст 20-4180;
- Установка для исследования температурных напряжений в асфальтобетоне TRAVIS (трещиностойкость при низких температурах);
- ATX-20 аппарат автоматический для определения температуры хрупкости нефтебитумов;
- ПН-20 аппарат автоматический для определения пенетрации нефтепродуктов;
- ТКС-20 термокриостат;
- КиШ-20м4 аппарат автоматический для определения температуры размягчения нефтебитумов;
- УПП-10 устройство для подготовки проб;
- Морозильная камера AT 296/b66;
- Пресс ИП-500;
- Шкаф сушильный снол 67/350-и1.
ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ЦКП
Сушильные шкафы
Шкафы изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, предназначены для поддержания температуры в диапазоне от +30 до +250 ˚С (опционально до +300 ˚С).
Микропроцессорное управление, 3-х ступенчатая система защиты от перегрева, 2 таймера (от 1 мин. до 999 часов, а также установка недельной программы).
Два платиновых Pt100 температурных сенсора с цифровым дисплеем для отображения температуры и других параметров, линейно-нарастающей функции и т.д.
Внутренняя память 1024 кб, интерфейс RS232 C, 2 перфорированных лотка.
Одностворчатая дверь для моделей 50-0010 — 50-0025, двухстворчатая дверь для моделей 50-0030 и выше.
Модели с индексом UNE с естественной циркуляцией воздуха внутри шкафа, UFE — с воздушной турбиной.
Абразивная испытательная машина микро-деваль
Для проведения испытаний согласно ГОСТ 3281 62014, ГОСТ 33024-2014, EN 1097/1 — NF Р 18-572.
Настольная модель с четырьмя испытательными цилиндрами и интегрированным электроприводом. Два цилиндра с каждой стороны от электродвигателя вращаются со скоростью 100 об/мин.
Исследуемый материал загружается в испытательные цилиндры, в которых происходит его абразивный износ во время вращения в присутствии воды и стальных шаров.
Автоматическая система отключает машину по достижении установленного число оборотов.
Остаток материала после испытания используют для определения показателя Микро-Деваль.
В целях безопасности машина может быть запущена только при закрытой защитной крышке.
Как опция, внутренняя поверхность панелей машины может быть покрыта звукопоглощающим материалом.
В комплект поставки включены 4 испытательных цилиндра и абразивные элементы 10мм (5кг).
42-06300 Абразивная испытательная машина Микро-Деваль может быть оснащена дополнительными испытательными цилиндрами для проведения Нордик теста (Nordic test) по EN 1097-9 и АШМ-тест.
Цифровой дуктилометр 1500 мм
Дуктилометр предназначен для определения характеристик растяжимости и эластичности битумных вяжущих согласно стандартам ГОСТ 33138-2014, ГОСТ 11505, EN 13398/13587/13589, ASTM D 113, AASHTO T 51.
Встроенный датчик нагрузки определяет усилие но растяжение битумного образца с высокой точностью.
Корпус дуктилометра изготовлен из высококачественной нержавеющей стали.
Термоизолированная водяная баня позволяет разместить одновременно до 4-х испытательных образцов.
Привод каретки осуществляется посредством высокоточного шагового электродвигателя.
С левой стороны устройство находится микропроцессорный блок управления с последовательным интерфейсом RS 232/USB для подключения дуктилометра к ПК.
В стандартной комплектации датчиком усилия с максимальным фиксируемым усилием 500 Н оборудовано 1 рабочее место из четырех (разрешающая способность датчика 0,02 Н, по желанию — специальный вариант оснащения 100 Н, разрешающая способность 0,004 Н).
При необходимости возможно оснастить датчиками усилия все 4 рабочих места дуктилометра (опция 20-2357).
Скорость перемещения каретки при проведении испытаний задаётся пользователем в пределах 1 от до 50 мм/мин, максимальная скорость каретки при возврате в исходное положение (начало испытаний) составляет 200 мм/мин.
Программное обеспечение для управления дуктилометром в среде ОС Windows имеет возможность программирования и изменения параметров испытаний и входит в комплект поставки. Построение графика зависимости длины растяжения битумного образца от усилия на растяжение происходит автоматически, график результаты сохраняются в отчете по испытанию.
В программное обеспечение дуктилометра внесены программы испытаний по Евростандартом на растяжимость и эластичность, а также испытания по ГОСТ 33138-2014.
В начале середине и конце водяной бани вмонтированы ртутные термометры для визуального контроля температуры, также цифровой датчик автоматически регистрирует и отображает температуру водяной бани на экране ПК.
Печь для испытания битума в тонких пленках по методу rtfot
Предназначена для проведения испытаний с ускоренным строением битума, путем определения потери массы битума под воздействием температуры.
Предназначена для проведения испытаний с ускоренным старением битума, путем определения потери массы битума под воздействием температуры.
Данная методика моделирует процесс старения битума во время приготовления асфальтобетонной смеси на АБЗ, ее доставки и укладки.
Внутри барабана вращаются до 8 образцов битума (помещенные в стеклянные колбы) при температуре 163С со скоростью 15 об/мин. При этом на образцы нагнетается воздушный поток 4000 мл/мин.
Происходит изменение группового состава битума, чем и характеризуется процесс старения.
Испытательная печь оснащена дверцей со смотровым окошком, регулятором температуры с возможностью термостатирования, вентилятором и контрольным ртутным термометром (опция).
Печь оснащена прямым приводом вращающегося барабана от шагового электродвигателя посредством соединительной муфты (отсутствие ременной/цепной передачи повышает надежность и долговечность за счет отсутствия частей износа).
Время подготовки установки к работе составляет 10 минут.
Достоинства:
- Автоматическое проведение испытания
- Все элементы управления выведены на лицевую панель
- Встроенные программы испытаний по ГОСТ 33140-2014/EN и ASTM
- Цифровой контроллер для управления температурой и защитой от перегрева
- Одностворчатая поворотная дверь с окном с двойным остеклением
- Минеральноволоконная теплоизоляция
- В комплекте с компрессором низкого уровня шума
- Стабильность температуры 0,5 С в стационарном состоянии
- Принудительная вентиляция в камере
Печь pav для длительного старения битумов
Для испытаний согласно стандартам ПНСТ 84-2016, EN 14769, ASTM PS 36, AASHTO PP-1, SHRP 005.
Предназначена для длительного старения битумов в период 5-10 лет.
Состоит из камеры для исследуемых образцов со встроенными датчиками давления и температуры, нагревательный элемент контролируется термостатом, компрессор включен в комплектацию.
Программное обеспечение на базе OC Windows, для работы необходим ПК (в комплекте). Постоянная запись процесса испытания с сохранением графика.
Печь оснащена системой быстрого закрытия камеры, надежно герметизирующей образцы без использования болтового соединения, уменьшая время готовности к испытанию до нескольких среди представленных на рынке.
Автоматический клапан снимает давление в случае отключения электросети, исключая случайное открытие камеры оператором под давлением.
В случае, если отключение электросети произошло на короткий промежуток времени, испытание битума может быть продолжено, т.к. влияние небольшого перерыва практически не скажется на финальном результате теста.
Условия испытания (давление и температура) непрерывно регистрируются и сохраняются в течение теста в виде графика.
Производство: infraTest (Германия)
Реометр kinexus dsr/dsr+
Динамический сдвиговой реометр для динамической вязкости по ГОСТ 33137-2014 испытаний по ПНСТ 81, 87, 88 и 89-2016 (методика СПАС).
Kinexus DSR/DSR+ — динамический сдвиговой реометр для рутинного контроля качества битумных вяжущих с технологией «plug and play» для всех измерительных геометрий и систем температурной стабилизации.
Kinexus DSR позволяет проводить тестирования с помощью инновационной системы стандартизованных операционных процедур (SOР/СОП) со встроенной библиотекой стандартных протоколов испытаний дорожно-строительных материалов, а также в режиме стандартных реологических тестов.
Сочетание технологических инноваций в реометре Kinexus DSR обеспечивает гибкость в проведении реологических тестов и протоколов для выполнения требований контроля качества дорожной промышленности.
- Классификационные испытания исходных, состаренных и модифицированных битумов в соответствии с отраслевыми стандартами/требованиями AASHTO, EN, ПНСТ/ГОСТ;
- Широкий выбор измерительных геометрий для реологических испытаний битумных вяжущих и твердых веществ;
- Все режимы реологических испытаний — контроль напряжения сдвига, скорости сдвига и деформации в режиме осцилляции с регулируемой амплитудой для точного контроля истории деформации образца;
- Уникальный интерфейс программного обеспечения rSpace обеспечивает максимум гибкости при настройке испытаний: от режима СОП/SОР с предустановленной последовательностью операций до полностью настраиваемой схемы эксперимента в соответствии с конкретными требованиями;
- Функция интеллектуального распознавания устанавливаемой геометрии с автоматической настройкой системы и обратной связью с пользователем (о состоянии/необходимых действиях) обеспечивает высокую надежность получаемых данных;
- Проведение испытаний твердых веществ на усталость и накопленное напряжение, а также дополнительный адаптер для автоматических тестов на проницаемость (пенетрометрию) асфальтовых вяжущих;
- Полное протоколирование истории эксперимента с момента загрузки образца в реометр для гарантии объективности реологических донных, регистрация которых, в том числе для сложных неньютоновских материалов, таких кок асфальт, фактически необходимо еще до начала измерения;
- Исключительные характеристики вертикального перемещения и ультра-чувствительный датчик перемещения нормальной силы обеспечивают первоклассное исполнение;
- Уникальные модули температурного контроля кассетного типа автоматическое распознавание и конфигурирование (технология «plug and play»), простое и быстрое подключение, все коммуникации интегрированы;
- Многофункциональность конструкции модулей температурного контроля с возможностью простой замены нижней плоскости (или стакана) — эффективное решение, позволяющее легко конфигурировать измерительные системы и обеспечивающее максимум функциональности при измерении;
- Ротационный реометр Kinexus DSR создан для удовлетворения потребностей дорожно-строительной промышленности. Принцип действия заключается в приложении к испытуемому образцу регулируемой деформации сдвига с целью измерения свойств текучести (таких как сдвиговая вязкость, получаемая при испытаниях на текучесть) и динамических свойств материала (такие кок комплексный модуль/модуль вязкоупругости и фазовый угол, получаемые из испытаний методом вынужденных колебаний/осцилляций);
- Ротационный реометр состоит из нескольких основных модулей, обеспечивающих надёжность, достоверность и удобство реологических измерений с учетом особенностей образца или области применения:
- Модуль реометра. Управление основными функциями системы, включая момент (для контроля напряжения), изменение углового положения (для контроля деформации и скорости сдвига), изменение нормальной силы и вертикального положения (для загрузки образца и установки зазора);
- Измерительная система или геометрия. Измерительная система непосредственно контактирует с образцом и определяет область прикладываемого сдвига. Тип измерительной системы должен соответствовать типу образца и проводимому испытанию;
- Модуль температурного контроля. Точный контроль имеет важное значение, так как реологические свойства сильно зависят от температуры и условий окружающей среды;
- Программное обеспечение. В силу своих особенностей реологические испытания быть достаточно сложными на этапе конфигурирования. В программном обеспечении rSpace реализован фундаментальный подход к испытаниям материалов — концепция стандартизованных операционных процедур (СОП/SOP), которые коренным образом изменяют и упрощают взаимодействие пользователя с системой, в том числе при выполнении измерений впервые, благодаря подсказкам «экспертной системы» и проведению измерений по шаблону SOP.
реометр с изгибом балки bbr
Реометр для испытания асфальтовяжущих (BBR) был разработан компанией «ATS» для проведения испытаний на изгиб образца битумного вяжущего в соответствии со стандартами ПНСТ 79-2016, АSТМ D6648-01 и ААSНTО T313-02.
Эти испытания, изначально разработанные в рамках американской программы Superpave в области автомобильных дорог (SHRP), заключается в том, что к образцу, находящемуся в ванне с охлажденной жидкостью, прикладывается постоянная нагрузка с целью определить скорость деформации при различных температурах.
Полная система испытания «ВВR» состоит из базового блока термостатирующей ванны, приспособления для испытания на трехточечный изгиб, которое может быть просто извлечено из базового блока для загрузки/выгрузки образца, внешнего блока охлаждения с контроллером температуры и калибровочного набора с контейнером для переноски.
Исполнение реометра bbr-3
К последним и наиболее полезным новинкам в конструкции реометра от компании «ATS» относится полностью модернизированный диск пошаговой калибровки.
Конструкция нового диска значительно упрощает процесс калибровки рамы нагружения системы BBR и делает его более точным, чем ранее.Первоначальный диск с выемками мог сползать и искажать последовательность показаний. В конструкции нового диска предусмотрен фиксирующий механизм, который предотвращает движение диска в процессе калибровки, а также имеется несколько встроенных высокоточных шарикоподшипников для пошаговой калибровки.
Таким образом пропадает необходимость получать большое количество данных и проводить необходимые повторные калибровки. Новый диск остается на своем месте во время процедуры, о использование шарикоподшипников означает, что возможно только одна точка соприкосновения со штифтом индикатора, что даёт непревзойденный уровень точности и гарантированное качество.
В новый набор для калибровки входит модернизированный диск пошаговой калибровки, четыре груза по 50 г, два груза по 2 г, одна сертифицированная эталонная балка (certified confidence beam), одна балка с отклонениями (non-compliance beam), модернизированная программа калибровки, и красивый деревянный ящик для переноски.
Система «bbr» включает в себя программные функции по созданию отчетов:
- Запись точек данных (считывание данных происходит два раза в секунду, о не один);
- Для того чтобы можно было проверить находились ли «усаживающие» нагрузки (seoting loads) в пределах технических требований, результаты предварительного нагружения на графике отображаются перед начальными испытаниями. Эти результаты можно просмотреть позднее в цифровом виде;
- Режим «pre-test» включает в себя непрерывный контакт между нагружающим наконечником, опорами и образцом, а также приложение и повторное приложение нагрузки 35 мН и 980 мН (3.5 и 98 гр.);
- С помощью интуитивно-понятного программного обеспечения пользователь может ознакомиться с конфигурацией устройства, необходимыми ежедневными проверками, с настройками испытания, с процедурой запуска испытания и созданием отчетов;
- Любые параметры прибора могут быть изменены и адоптированы к возможным будущим изменениям стандартов АSТМ/АА5НТО/ПНСТ;
- Система сбора донных фиксирует все точки первичных данных, данные образца для испытания и данные настройки, а также отчеты в виде стандартных файлов ASCll кодировки. Эти файлы могут быть затем распечатаны или импортированы в другие программы для создания отчёта пользователя или проведения анализа. Система постоянной проверки ошибок гарантирует то, что до начала испытания все параметры будут установлены правильно. Благодаря этому исключается случайное разрушение образцов до начала испытания;
- Программное обеспечение упрощает процедуру калибровки, снижает повторяемость этой процедуры, о также улучшает контроль соответствия последним требованиям стандартов ASTM/AASHTO;
- Увеличено количество функций по анализу и протоколированию данных, включая данные по температуре и качеству постоянной нагрузки;
- В отчётах имеется раздел «Условия испытания», в который входит серийный номер машины, версия программного обеспечения, о также донные последней калибровки и результаты, допускающие улучшенную прослеживаемость;
- Отметка о возврате к исходной нагрузке в конце испытания, теперь стандартная деталь в отчете;
- Ежедневная проверка и периодическая калибровка силоизмерительной ячейки, датчика перемещения и термодатчиков теперь занимает всего несколько минут;
- В программное обеспечение системы «BBR» теперь входит программа по проверке и устранению деформации устройства от измерений перемещения образца;
- Комплект модернизации системы «BBR» также подходит для ранее выпущенных моделей реометров с изгибающейся балкой, который включает в себя все модернизированные программы, о также новый поверочный набор для калибровки и диск для пошаговой калибровки.
Лабораторный смеситель 30 л
Предназначен для приготовления асфальтобетонной смеси.
Открывание и закрывание смесителя происходит автоматически с помощью установленного электродвигателя.
Смотровое окно позволяет наблюдать за процессом перемешивания материалов.
Смесительный барабан выполнен из нержавеющей стали и имеет постоянную скорость вращения, а также снабжен выключателем для поворота влево или вправо
5 нагревательных элементов с РIО-регулятором, установленные под дном и стенками смесительного барабана обеспечивают требуемую постоянную температуру.
Для выгрузки готовой смеси смесительный барабан может быть наклонен вперед посредством установленной системы с электродвигателями.
Специальный смесительный орган с выделенным электродвигателем и изменяемой скоростью вращения оптимизирован для перемешивания компонентов асфальтобетонной и цементобетонной смесей в большем или меньшем количестве.
Как опция, возможна установка специального датчика, измеряющего усилие на валу смесителя, для последующего подключения к ПК и построения графика зависимости усилия на перемешивания от времени перемешивания.
Технические характеристики:
- Вместимость барабана: 30 л;
- Максимальная загрузка барабана: 60 кг;
- Скорость вращения рабочего органа: 25 ... 60 об/мин;
- Температура в смесительном барабане: 25 ... 250˚С;
- Габариты: 1015×1015×1490;
- Масса: 465кг;
- Сеть: 370 В; 50Гц; 12кВт.
Преимущества:
- Не допускает дробления каменного материала в процессе перемешивания;
- Возможность производства большого объема смеси в лабораторных условиях;
- Легкость очистки смесителя за счет автоматически извлекаемого рабочего органа и наклона барабана;
Автоматический уплотнитель маршалла (101,6 и 101,6/152,4 мм)
Универсальная машина для приготовления образцов Маршалла 101, и 152,4 мм.
Представляет собой раму со стальной наковальней, защитной дверцей и комплектом быстросъемных опалубок.
Моторизированное подъемное устройство с цепной передачей обеспечивает подъем уплотняющего молота на заданную высоту.
Выстроенный таймер останавливает уплотнитель по достижению заданного числа ударов.
При открытии опалубки молоток автоматически поднимается для удобства извлечения формы с образцом.
В комплекте с 2 сменными уплотняющими молотами для образцов 101, и 152,4 мм. Также в комплект поставки включено дополнительное необходимое оснащение.
Гираторный уплотнитель super pave gyratory compactor 5850
Гираторный (вращательный) уплотнитель модель 5850 разработан в соответствии с Программой стратегических исследований в области автомобильных дорог США [Strategic Highway Research Program] (SHRP).
С помощью вращательного уплотнителя производится подготовка образцов и подбор оптимального состава и оценкой параметров асфальтовой смеси.
Стандартная процедура подготовки образцов с помощью вращательного уплотнителя Gyratory Compactor 5850 установлена стандартом AASHTO T 312 и ПНСТ 112-2016.
Подбор состава асфальтовых смесей по системе Superpave объемным методом в соответствии со стандартом AASHTO R 35.
Самая современная из существующих моделей компании Troxler — это модель 5850.
Для данной модели характерно меньшее количество подвижных деталей, что уменьшает вероятность износа, облегчает техническое обслуживание и снижает стоимость владения уплотнителем по сравнению с предыдущими моделями.
Среди основных преимуществ модели Troxler Model 5850 ее компактность, небольшой вес, бесшумность.
Секторный уплотнитель
Предназначен для изготовления образцов асфальта по ПНСТ 185-2016 различных размеров, высотой 25...120 мм.
Горячая асфальтобетонная смесь загружается в уплотняющую форму машины, где посредством воздействия сектора, под определенной нагрузкой имитируется уплотняющее воздействие дорожных катков, тем самым формируется образец уплотненного асфальтобетона, максимально приближенный к уплотнению на дороге в условиях реальных дорожных работ.
Прочный корпус из листовой стали с защитной дверцей и несущей поперечной балкой с электроприводом с размещенной на ней формой для образцов.
Уплотнение осуществляется посредством сегмента катка с расположенным сверху электромеханическим приводным устройством с регулированием усилия и перемещения.
Форма для асфальтобетонной смеси и сектор оборудованы электроподогревом в стандартной комплектации.
Весь процесс уплотнения образца проходит с программным управлением согласно предварительно выбранным программам уплотнения.
Кроме этого, пользователь может составлять и записывать в память устройства индивидуальные программы уплотнения. Измерение усилия осуществляется с помощью тензометрического датчика.
Управление секторным уплотнителем осуществляется посредством встроенного ПК с сенсорным дисплеем с программным обеспечением infraTest.
Образцы, приготовленные в секторном уплотнителе, могут быть использованы для проведения испытаний на сопротивление колееоброзованию а также, после распилки на балочки, для испытаний на усталость и жесткость (4-х точечный изгиб), после вырезания керна — на модуль жесткости.
По окончанию уплотнения секторный уплотнитель автоматически экструдирует образец из формы, после чего он может быть с легкостью изъят из машины и запущено уплотнение следующего образца.
Технические данные:
- Усиление прокатывания 0...30 Кн;
- Радиус сегмента катка 550 мм;
- Скорость катка до 45 переходов/мин;
- Габариты образца 410×260 мм (и другие);
- Высота образца 40...120 мм;
- Габариты установки примерно 1310×850×2220 мм;
- Масса около 1400 кг;
- Напряжение 380 В, 50 Гц, 3 P+N+PE, 8 кВт.
Установка для проведения испытаний на колееобразование
Нормативный документ: ПНСТ 1 81-201 б «Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Метод определения стойкости к колееобразованию прокатыванием нагруженного колеса».
Универсальная установка с колесом небольшого диаметра для исследования образцов асфальта с термостатированием в воздушной (кат. 20-4001) или воздушной/водной среде (кат. 20-4000), полученных на секторном уплотнителе или отобранных в виде 2-х кернов диаметром 50 мм.
Установка состоит из корпуса из листовой стали в форме пульта с внутренним контейнером из высококачественной нержавеющей стали 1.4301, о также большой откидной крышкой из стекла.
Во внутреннем пространстве встроены два место для проведения исследований со встречным вращением роликовых колес для уравновешивания по возникающим моментом.
Оба блока приводятся в движение посредством кривошипного механизма от приводного двигателя с регулируемой частотой вращения вола и постоянной нагрузкой посредством системы рычагов.
Перемещение блоков на роликовых колесах осуществляется направляющими элементами, не допускающими переворачивания кареток.
Блок для создания нагрузки на каждое колесо имеет 2 положения, 5-для стальных колес при испытании по «гамбургскому» методу и испытания с резиновыми колесами, смена положений блоков занимает не больше 3-5 мин. Блок с колесом автоматически опускается на образец в начале испытания, поднимается в исходное положение в конце посредством электромеханических лифтеров.
Заданная температура испытания обеспечивается посредством термовоздуходувки при испытании с термостатированием в воздушной среде или нагревательными элементами с циркуляционными насосами при термостатировании образцов асфальтобетона в воде.
Для удобной установки образцов асфальтобетона роликовые колеса отсоединяются от привода с помощью консоли, после чего их можно сместить в сторону вне зоны укладки образцов.
Управление процессом исследований осуществляется посредством встроенного ПК с сенсорным дисплеем с программным обеспечением на ОС Windows.
Количество циклов прохода колеса, глубина колеи по каждому образцу, средняя глубина колеи о также температура регистрируются с графической индикацией в режиме реального времени в виде графика, с возможностью распечатки и записи в банк результатов исследований.
Возможна установка как стольных испытательных колес, ток и резиновых (идут в комплекте). Смена резиновых колес на стальные занимает всего несколько минут.
Технические характеристики:
- Нагрузка на колесе: 710 Н;
- Движение: возвратно-поступательное;
- Ход колеса: 260 мм;
- Диапазон температур: +30С...+70С;
- Точность температуры: 1С;
- Толщина образцов: 40...120 мм;
- Диапазон глубины колеи: 20 мм;
- Диапазон измерения глубины колеи: 20 мм;
- Частота: 26,5 циклов в минуту.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ ОБРАЗЦОВ (ДИСКОВАЯ ПИЛА ДО 650 ММ)
Машина смонтирована на жесткой раме, в напольном исполнении, имеет защитный кожух и смотровое окно.
Образец для распила фиксируется на подвижном подающем столе с электроприводом.
После закрепления образца на столике, все действия производятся при закрытом кожухе с пульта управления.
Возможна установка как одной, так и двух дисковых пил с различным расстоянием между ними (от 25 до 60 мм) для осуществления параллельной резки.
Машина поставляется с системой охлаждения дисковой пилы водой (подключается к водопроводу).
Дисковые пилы и зажимы для образцов не входят в комплект машины.
Динамические испытательные установки
Динамические испытательные установки (ДИУ) компании представляют собой устройства, предназначенные для проведения испытаний на асфальтобетонных образцах с целью определения различных эксплуатационных характеристик исследуемых материалов.
ДИУ позволяют оценить усталостную прочность, устойчивость к циклическим нагрузкам и жесткость асфальтобетона.
Все ДИУ используют гидравлическое нагружающее устройство для создания нагрузки на исследуемый образец асфальтобетона, что позволяет задать нагрузку и форму кривой нагрузки с высокой точностью.
Отличительные особенности
- Высокоточный гидравлический привод;
- Широкий диапазон испытательных нагрузок и частот;
- Встроенный сенсорный ПК с программным обеспечением DYNASOFT;
- Низкое энергопотребление;
- Надежные и высокоточные климатические камеры BINDER;
- Нет необходимости использовать дополнительно оборудование (компрессоры и т.д.).
Гидравлическое нагружающее устройство создает необходимую нагрузку на образец в процессе испытания.
Основное назначение климатической камеры — термостатирование образца до испытания и во время его производства.
Разрушающее устройство предназначено для создания определенного типа воздействия на исследуемый асфальтобетонный образец.
В зависимости от габаритов климатической камеры и диапазона поддерживаемых в ней температур, величины и частоты нагрузки, создаваемой гидравлическим нагружающим устройством и типа разрушающего устройства ДИУ применяются для испытаний по различным стандартам, данная таблица помогает подобрать необходимую ДИУ с климатической камерой, в зависимости от того, по какому стандарту планируется проводить испытания:
Далее приведено описание различных динамических испытательных машин, климатических камер, разрушающих устройств и их характеристик, обратите внимание, что некоторые модели уже оснащены климатическими камерами объемом 53 л. (модели 20-60000 и 20-60100), остальные представляют собой гидравлическое нагружающее устройство, к которому необходимо дополнительно выбрать климатическую камеру определенного объема.
Выбрать объем климатической камеры можно с помощью таблицы, в зависимости от тех стандартов, по которым планируется проводить испытания.
Таким образом, процесс подбора ДИУ включает в себя:
- Выбор динамической машины и климатической камеры по таблице;
- Выбор необходимых разрушающих устройств по стандартам.
Разрушающие устройства для диу infratest по пнст 20-4180
Разрушающее устройство для проведения испытаний по пнст 128-2016
Предназначено для испытания цилиндрических асфальтобетонных образцов в динамических испытательных машинах:
- 20-60200 — 30 кН;
- 20-60300 — 50 кН;
- 20-60400 — 100 кН.
В комплект поставки входит программное обеспечение, система удержания давления и контроллер давления от 0.05 до 4 Бар (400 кПа). Для работы системы дополнительно необходим вакуумный компрессор 20-62570.
Устройство для проведения испытаний на определение динамического модуля упругости ПНСТ 133-2016 (AASHTO T342)
Предназначено для проведения испытаний на определение динамического и комплексного модуля асфальтобетонных образцов диам. 102 мм высотой 150 мм, напряжение до 2800 кПа, частота приложения нагрузки до 25 Гц, 20-62000.
Разрушающее устройство на четырехточечный изгиб по ПНСТ 135-2016 Испытание согласно ПНСТ 135-2016, EN 12697-24 (D) усталость — EN 12697 — 26
(В) жесткость, AASHTO TP8/94 — T321, испытание на растяжении при 4х точечном изгибе призматических образцов (балок).
Технические характеристики:
- Испытательное усиление 5 кН;
- Погрешность 0,1%;
- Разрешение 0,001 мм;
- Деформация ±5 мм;
- Частота от 0,1 до 30 Гц;
- Температурный диапазон −20...+60 С;
- Размеры образцов до: 50×60×470 мм или 70×70×470 мм;
- Пролет балки 118,5 мм;
- Габариты: 500×200×350 мм;
- Вес 20 кг.
Производство: infraTest (Германия).
Гарантия: 12 месяцев.
Также доступны различные разрушающие устройства по следующим стандартам: EN 12697-26D, EN 12697-26E, EN 12697-24B, EN 12697-24C, EN 12697-24D, EN 12697-24E, EN 12697-25A, EN 12697-25B, EN 12697-26A, EN 12697-26B, EN 12697-26C.
Установка для исследования температурных напряжений в асфальтобетоне travis (трещиностойкость при низких температурах)
Установка представляет собой климатическую камеру, с испытательным стендом разрушающим устройством, и предназначена для исследования поведения асфальтобетона под воздействием различных температур.
Образец асфальтобетона в виде балки 160×40×40 мм, приготовленный в лабораторных условиях путем выпиливания из плиты, приготовленной в секторном уплотнителе, помещается в разрушающее устройство, устанавливаемое в климатическую камеру установки TRAVlS, где на него осуществляется различное температурное воздействие и растягивающее усилие в зависимости от типа испытания.
Существует 2 типа разрушающих устройств для асфальтобетона и для мастичных материалов. Образец мастики помещается в опалубку, так же, как и асфальтобетонный образец, но для его испытания разрушающее устройство устанавливают горизонтально.
Используемые в системе TRAVlS климатические камеры позволяют добиться широкого диапазона испытательных температур без использования жидкого азота (воздушное охлаждение).
Т.к. данные испытания занимают много времени (до 10 часов) неоспоримым преимуществом является возможность одновременной установки до 3-х разрушающих устройств в одну климатическую камеру, для испытания нескольких образцов и увеличения производительности системы.
Технические данные испытательного устройства:
- Максимальная нагрузка: 20 кН;
- Разрешающая способность датчиков измерения перемещений: 0,05 µm;
- Размер испытуемых образцов 40×4О х 160 мм (другие размеры — по запросу).
Технические данные климатической камеры:
- Внешние габариты 800×100×1600 мм;
- Объем 240 л (опция до 734 л);
- Габариты внутренней испытательной камеры 500×600×800 мм;
- Температурный диапазон от −70 до +180 С (при температуре окр. среды 25 С);
- Защита от конденсации влаги с использованием сушильного устройства высокого давления.
Технические данные установки в сборе:
- Вес: 310 кг;
- Уровень шума: < 50 дБ;
- Сеть: 220 В, 50 Гц, 16 А 1,5 кВт (1/N/PE).
Подвод сжатого воздуха для осушителя климатической камеры 6-8 бар, расход 10 куб.м. в час.
Качественное приготовление асфальтобетонных образцов для испытаний имеет решающее значение для результатов теста, в комплект системы TRAVlS входит все необходимое:
- Специальное зажимное устройство для фиксации пластин на образце;
- Двухкомпонентный клеящий состав;
- Комплект прижимных пластин.
Производство: infraTest (Германия)
atx-20 аппарат автоматический для определения температуры хрупкости нефтебитумов
ЛинтеЛ АТХ-20 обеспечивает полную автоматизацию процесса испытания. Аппарат позволяет работать в нескольких режимах: «стандартный», «ускоренный», «экспресс». При выборе режима, все необходимые параметры и условия испытания устанавливаются и поддерживаются автоматически.
Аппарат поддерживает автоматическое понижение температуры образца при помощи встроенного охладителя на элементах Пельтье с заданной скоростью, фиксацию запоминание в энергозависимой памяти температуры хрупкости.
Ведение журнала испытаний обеспечивает хранение до 100 результатов испытаний, а также применять фильтр результатов по методу, дате и продукту.
Интеграция с системой сбора данных ЛинтеЛ Линк позволяет осуществлять сбор и передачу результатов лабораторных испытаний с аппарата на персональный компьютер по беспроводной связи. Интеграция с лабораторной информационной системой ЛинтеЛ ЛИС обеспечивает комплексную автоматизацию лабораторной деятельности.
Высококонтрастный цветной TFT дисплей обеспечивает интуитивно понятный интерфейс пользователя с выводом всей необходимой информации при испытании и просмотре результатов беспроводной связи.
Технические характеристики:
- Диапазон измерений температуры хрупкости −45 до +20⁰ С;
- Тип системы охлаждения на базе модулей Пельтье;
- Охлаждение модулей Пельтье — водяное.
пн-20 аппарат автоматический для определения пенетрации нефтепродуктов
ЛинтеЛ ПН-20 обеспечивает автоматическое определение пенетрации образца.
Касание иглой битума определяется автоматически.
ЛинтеЛ ПН-20 позволяет задавать следующие условия испытаний:
- время пенетрации с шагом 1с;
- время задержки перед выполнением пенетрации с шагом 1с;
- скорость подъёма стола с шагом 0,01 мм/сек.
Аппарат определяет величину пенетрации с погрешностью не более ±0,05 мм.
Интеграция с системой сбора данных ЛинтеЛ Линк позволяет осуществлять сбор и передачу результатов лабораторных испытаний с аппарата на персональный компьютер по беспроводной связи.
Интеграция с лабораторной информационной системой ЛинтеЛ ЛИС обеспечивает комплексную автоматизацию лабораторной деятельности.
Аппарат компенсируется жидкостной баней с теплообменником для подключения термокриостата.
Аппарат обеспечивает хранение до 9 результатов определений с расчетом их среднего значения.
Управление движением стола в трех режимах: медленный подъем стола, быстрый подъем стола, быстрый возврат стола.
Аппарат оснащен встроенным осветителем и лупой, помогающими определить момент касания иглой поверхности битума.
Четырехстрочный OLED дисплей обеспечивает интуитивно постоянный интерфейс пользователя с выводом всей необходимой информации при испытании и просмотре результатов.
Диапазон измерений пенетрации, единиц пенетрации 0 до 630.
ткс-20 термокриостат
Термокриостат Линтел ТКС-20 предназначен для поддержания температур как в бане термокриостата, так и внешних систем, в диапазоне температур от −20⁰С до +100⁰С.
Высокопроизводительный насос и высокая мощность нагрева/охлаждения гарантируют короткое время выхода на необходимый температурный режим.
Высокая стабильность и точность поддержания температуры достигается с помощью двойного термостата, электронного терморегулятора и эффективной системы перемешивания.
Управление с помощью встроенной клавиатуры. Параметры термостатирования отображаются на цифровом дисплее в режиме реального времени.
Таймер для включения режима «автостарт».
В качестве привода мешалки используется бесколлекторный двигатель, имеющий большой ресурс и малый шум.
Компактная мобильная конструкция позволяет экономить место в лаборатории.
Технические характеристики:
- Диапазон поддержания температуры в режиме от −20 до +100 ⁰С внутреннего термостатирования;
- Диапазон поддержания температуры в режиме от 0 до +80 ⁰С внешнего термостатирования;
- Погрешность поддержания температуры ±0,1 ⁰С.
киш-20м4 аппарат автоматический для определения температуры размягчения нефтебитумов
Аппарат ЛинтеЛ КИШ-20 М4 обеспечивает автоматическую подготовку пробы к испытанию, проведение испытания и запоминание результата в энергозависимой памяти. Все необходимые параметры и условия испытания поддерживаются автоматически.
Возможность выбора количества ячеек с пробами позволяет до 4-х образцов одновременно.
Ведение журнала испытаний обеспечивает хранение до 300 результатов испытаний.
Интеграция с сиcтемой сбора данных Линтел Линк позволяет осуществлять сбор и передачу результатов лабораторных испытаний с аппарата на персональный компьютер по беспроводной связи.
Интеграция с лабораторной информационной системой Линтел ЛИС обеспечивает комплексную автоматизацию лабораторной деятельности.
Автоматическая система перемешивания обеспечивает равномерность температуры жидкости в бане.
Технические характеристики:
- Диапазон измерений температуры размягчения от +20 до +200⁰С;
- Количество испытуемых образцов 4 образца.
упп-10 устройство для подготовки проб
Устройство Линтел УПП-10 предназначенного для подготовки проб битума на металлической пластинке и охлаждения ее на горизонтально установленном столике (керамической плитке) в соответствии с требованиями ГОСТ 11507-78, EN 12593, ГОСТ 33143-2014.
Устройство позволяет регулировать наклон нагревательного стола для равномерного расплавления битума без образования пузырьков воздуха и перегрева, и устанавливать температуру нагрева с шагом в 1⁰С в диапазоне от +80 до +250⁰С. Время выхода на максимальную температуру стола не более 30 минут.
Индикаторный дисплей и кнопки управления обеспечивают удобный интерфейс пользователя для задания температуры стола.
Компактная мобильная конструкция позволяет экономить место в лаборатории.
Устройство ЛинтеЛ УПП-10 рекомендуется для работы с аппаратом производства АО БСКБ «Нефтехимавтоматика» ЛинтеЛ АТХ-20 и работы с оборудованием других производителей. Применение устройства повышает повторяемость результатов испытаний.
Технические характеристики:
- Диапазон установки температуры от +80 до +250⁰С;
- Дискретность установки температуры 1⁰С;
- Время установления заданной температуры, не более 30 мин.
морозильная камера at 296/b66
Морозильная камера — предназначена для проведения циклов по заморозке и оттаиванию образцов бетона. Такой тип испытания называется определением морозостойкости бетона (строительных материалов).
Корпус изготовлен из нержавеющей стали AISI 304 с лакированным покрытием.
Во внутренней камере используется специальная нержавейка с дополнительным антикоррозийным покрытием марки AISI 304, с закругленными углами.
Термоизоляция изготовлена из полиуретана (не содержит CFC), который обеспечивает легкое достижение минусовых температур с минимальной энергетической дисперсией. Внутренние полки изготовлены также из нержавеющей стали, в комплект входит 3 полки.
Охлаждение: герметичный компрессор с низким уровнем шума; экологически чистый холодильный газ (без CFC).
Подогрев камеры: нержавеющая сталь, электрический нагреватель с низкой тепловой инерцией в комплекте с дефлекторной системой для обеспечения равномерности распределения температуры по всему объему.
Внутренняя вентиляция: принудительная циркуляция.
Системы для увлажнения и осушения рабочего пространства работают автоматически и располагаются на задней стенке камеры.
В комплект также входит программируемый модуль для работы с камерой. Контроль температуры: микропроцессор PID -контроллер, разрешение дисплея ±0,1 °C, точность термопары ±0,5 °С. Относительная влажность управления: PID-микропроцессор, контроллер, разрешение дисплея ± 1%, точность ±3%.
Дополнительно можно заказать последовательный и/или USB-интерфейс (в момент заказа самой камеры).
Технические характеристики:
- Производительность: 520 л;
- Внутренние размеры: 600×580×1500 (в) мм;
- Внешние размеры: 950×800×2100 (в) мм;
- Источник питания: 220 В, 50 Гц, 1 фаза, 2500 ВТ;
- Вес: 150 кг;
- Размеры упаковки: 1000×1150×2300 (в) мм;
- Диапазон температур от −30 до +60 °C, погрешность ±0,5 °С;
- Диапазон относительной влажности от 10 до 96% погрешность ±3 %.
Шкаф сушильный снол 67/350-и1
Шкаф сушильный СНОЛ 67/350 предназначен для сушки различных материалов и изделий, проведения аналитических работ в воздушной среде, отпуска металла и металлических изделий, термообработки пластмасс и др.
Электрошкаф СНОЛ 67/350 применяется в лабораториях для сушки лабораторной посуды и реактивов, стерилизации медицинских инструментов, а также на производстве — для отпуска металла, пружин, изделий из керамики, пластмассы в стационарных условиях.
СНОЛ 67/350 имеет объем рабочей камеры 67 литров и диапазон рабочих температур от 50°С до 350°С. Рабочая камера изготавливается в двух исполнениях: из простой углеродистой стали или из нержавеющей зеркальной стали — по желанию заказчика.
Выбор материала зависит от степени агрессивности веществ, которые будут помещаться в рабочую камеру. Поэтому при заказе можно выбрать материал в соответствии с задачами своей лаборатории.
Основные особенности:
- Корпус шкафа имеет полимерное покрытие;
- Микропроцессорное регулирование температуры с ПИД-регулятором;
- Цифровая индикация текущей и заданной температуры;
- В камере электрошкафа установлен ленточный вентилятор для достижения равномерного нагрева по всему объему рабочего пространства. Также в рабочей камере предусмотрены отверстия для удаления влаги и вентиляции;
- Для теплоизоляции применяются современные, экологически чистые высококачественные термоизоляционные материалы импортного производства;
- В стандартную комплектацию входят полки для размещения образцов. Полки регулируются по высоте;
- Шкаф имеет специальное отверстие для ввода контрольного термометра;
- Аппарат способен самостоятельно выявлять ошибки в работе и определять возможные причины. Имеется защита от перегрева;
- Быстрый нагрев до максимальной температуры — всего за 30 минут, что ускоряет сушку материалов и изделий, а также экономит потребление электроэнергию.
Технические характеристики сушильного шкафа снол 67/350:
Характеристика | Значение |
---|---|
Объем рабочей камеры | 67 л |
Рабочая температура | от +50°С до +350°С |
Точность поддержания температуры | ±0,5°С |
Отклонение температуры от заданной по объему камеры | ±5°С |
Время нагрева до максимальной температуры | не более 30 минут |
Питание | 220 В, 50 Гц |
Потребляемая мощность | 2000 Вт |
Условия эксплуатации | рабочая температура 15-35°C; влажность до 80% |
Размеры рабочей камеры | 390×445×390 мм |
Габариты | 650×690×530 мм |
Масса | 35 кг |